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微波反應(yīng)器,MKM-CH1GL 固態(tài)單模連續(xù)流微波化學(xué)反應(yīng)器,基于固態(tài)源和單模微波技術(shù)兩大優(yōu)勢特點(diǎn),定位于300℃以內(nèi)的連續(xù)流化學(xué)工藝要求,支持常壓和帶壓兩種流動合成模式。
微波馬弗爐,微波等離子體爐(亦稱等離子體發(fā)生器或等離子體加熱系統(tǒng))就是依據(jù)這一原理研制的專門設(shè)備。等離子體火炬通過電弧來產(chǎn)生高溫氣體,可在氧化、還原或惰性環(huán)境下工作,可以為氣化、裂解、反應(yīng)、熔融和冶煉等各種功能的工業(yè)爐提供熱源。微波等離子體炬就是以微波為激發(fā)能量的開放式等離子體技術(shù)。
微波等離子體爐適用于新材料(包括薄膜,纖維,粉末以及高性能復(fù)合材料等)的制備,金屬制品的表面強(qiáng)化和防腐蝕,紡織品的后整理,高聚物聚合及其表面改性,微電子器件及高功率電子器件和光電子器件的制造,納米材料的制備和器件的開發(fā),高效照明光源和紫外光源的開發(fā),有毒有害氣體的分解凈化及其它三廢處理等多個(gè)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
微波管式爐,微波等離子體管式爐適用于新材料(包括薄膜,纖維,粉末以及高性能復(fù)合材料等)的制備,金屬制品的表面強(qiáng)化和防腐蝕,紡織品的后整理,高聚物聚合及其表面改性,微電子器件及高功率電子器件和光電子器件的制造,納米材料的制備和器件的開發(fā),高效照明光源和紫外光源的開發(fā),有毒有害氣體的分解凈化及其它三廢處理等多個(gè)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
連續(xù)式微波高溫?zé)峤庵迫∩镔|(zhì)產(chǎn)品裝置生物質(zhì)熱解是在熱作用下生物質(zhì)中的有機(jī)物質(zhì)發(fā)生分解反應(yīng),在高溫下,構(gòu)成生物質(zhì)大分子的有機(jī)化合物化學(xué)鍵斷開,裂解成為較小分子的揮發(fā)物質(zhì),從固體中釋放出來。熱解開始溫度為200~250℃,隨著溫度升高,更多揮發(fā)物質(zhì)釋放出來,而揮發(fā)物質(zhì)也被進(jìn)一步裂解,最終殘留下由碳和灰分組成的固體物質(zhì)。
生物質(zhì)微波快速熱解流化床由PLC控制觸摸屏操作,微波功率可調(diào),熱電偶內(nèi)部測溫,兩級進(jìn)料螺旋將物料送入微波加熱區(qū),底部通入壓縮氣體形成流化態(tài),加熱溫度可控,尾氣從頂部管道排出至重整爐。設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:適用于各類作為油料原料的有機(jī)質(zhì)原料,包括木屑,竹屑,秸桿,海藻等藻類,煤炭(包括褐煤),廢塑料、廢橡膠等高分子材料。
大型微波高溫回轉(zhuǎn)窯爐(微波回轉(zhuǎn)式高溫管式爐)具有,加熱均勻,氣氛條件好的優(yōu)勢,可以用于化工、材料、環(huán)保領(lǐng)域內(nèi),在氣氛條件下,材料的高溫?zé)峤狻⒚摳健⑦€原、以及膨脹(比如石墨烯領(lǐng)域的石墨烯鱗片加熱膨化);微波回轉(zhuǎn)窯爐具有加熱均勻、速度快、耐腐蝕、節(jié)能優(yōu)點(diǎn),特別適合工藝研究和技術(shù)革新,并具有工業(yè)化拓展的前景。
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