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    真空干燥箱的維修保養與注意事項

    更新時間:2022-07-29      點擊次數:1764
    一、真空泵維護及保養
    1.經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。
    2.經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。
    3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
    4.一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
    5.有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。
    6.重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。
    7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。
    8.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
    9.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
    10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
    11.點動電機,試看電機轉向是否正確。
    12.開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
    13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最-高效率點運轉,才能獲得最-大的節能效果。
    14.真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
    15.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
    16.真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
    17.真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
    18.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
    19.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
    20.真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
    21.真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
     
    二、使用注意事項:
    1.真空箱外殼必須有效接地,以保證使用安全。
    2.真空箱應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。
    3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。
    4.干燥的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。
    5.真空箱經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象,此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
    6.放氣閥橡皮塞若旋轉困難,可在內涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)
    7.除維修外,不能拆開左側箱體蓋以免損壞電器控制系統。
    8.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。
    9.若真空箱長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于干燥的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。
    10.真空箱不需連續抽氣使用時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,否則真空泵油要倒灌至箱內。
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